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锻件石灰粉喷吹试验

文章来源:sjzwx 更新时间:2014-01-20 09:13:57

 粘附在A12O3管上的炉渣分析”一表1杀出喷吹石灰前后熔融金属的成分,表2列出粘附渣的平均成分。由表1和表2可看出脱磷的百分率‘大约是60%,而且粘附渣中P2O:的含量高达6.8%。显而易见,喷吹石灰的脱磷效果是明显的。拈附到AI2仇管上的渣的特征在于它含有大最金属铁和少且的FeO和Fee伪。照片1为位于出口处的粘附渣子(熔融金属侧)的光学显微照片,此处,(a)和(幻分别是在氧气喷嘴上方90mm和45mm处所取试样的照片。由照片资I(a)可观察到四种相,即金属铁、CaS,Ca(Mn)O固浓体和Cao-SiO2-P,05固溶体,如同电子探针辩别的一样。正相反,在照片I(b)中仅看到CaO-SiO".-PLO.,固滩体和Cao-Fe(Mn)rO固溶体,却没有观察到金属铁。鉴于在氧气喷嘴上方5Omm处取得的渣样含有金属铁颗粒,而在喷嘴上方45mm处所取试样不含金属铁这一事实可预料,通过研究铁颗粒的形成机理找到脱磷反应的线索,为此,对铁颗粒的分布和成分进行了研究。如照片i(a)所示,铁的颗粒非常细小,并且仅分布在Ca(Mn)0固溶体中,这是第一个特征。如表3给出的,铁颗粒cc=1.0-'].51.M。二。.6^-0.8%,P=0.67%(大颗粒)一。.0]%(小颗粒)〕的成分与熔融金属(C=4.46%,Mn=0.30%,P=O.1O%)明显不同,这是第二个特征。因此可以设想,熔融金属中的碳把{CaO-Fe(Mn)1.0)L还原成铁颗粒所含的C,Mn,P等。火倾粒铁中的磷浓度高的原因.可能是由干这些铁颖粒是城气喷嘴附近的高磷渣区还原.后成之故,此处,CaO-Fe(M叹10和CaO-SiO;-P2O。二者为液相,此后它们得以长大。当熔融渣子的还原降低r-r_o的浓度付,便产生含磷固相C190-S3O:一凡。、(`J沉淀,而小Wt.2的铁似乎是通过残余的低磷浓度的CaO-Fe(Mn)-O熔解还原析出的。因此,这收铁W社所含的Mn及磷的浓度是非常低的。这样,假设在渣中看到的许多细铁粒是由嵌子从Ca(Mn)O相中还原出来的,则在还原以前,高Fe..O浓度的CaO-Fe(Mn)Ld的熔融渣在底部喷嘴附近已经形成,可以认为,由干这种渣的存在才使脱磷反应得以进行,另一方面也能说明除了底部喷嘴以外的位置由于各种形态氧的减少而使Ca0--Fe(Mri1)10的形成缓慢下来豹原因。而同时,由于已形成的CaO-Fe(Mn)LO的还原,Fe;wln)LO的浓度下降,这样便使脱碑反应变得困难。〔9)由钢样搜集的渣样分析表4给出喷吹终止后,从熔池顶部所取渣样的分析结果。这种渣的特点在于有大量的金属铁和高浓度的AI2O::及Mig0。、荡浓度的A12Os源于热电偶所使用的铝保护管,而砚0来源于钱增锅。然而A工、a,的浓度作为辨认试样位置的示踪原于是重要的;表5给出这些渣样用电子探针微量分析的结果。照片2是从喷嘴上方10mm处所取渣样的电子扫描图象。表5中第5号渣样的A1,0,E浓度高的原因可能是回流到熔池顶部的渣子造成的。其它渣样为在选定部位所取试样的分析结果。总的浓度值低于100%的原因可能在于演样是疏扮的或粗糙的。图4为取样位置与FeO浓度之间的相互关系。图4所示FeO的浓度是把总的比例按100%换算后的百分比。照片2所示的显然是在喷嘴附近已经发生过脱磷反应。它也表示出在喷嘴附近所取渣样的FeO浓度是高的。同时所取渣样的FeO浓度随至喷嘴距离的增加而降低。如同早先所说,这些事实证明了这个假定,即在喷嘴附近形成{CaO-Fe(Mn1,0)1,,并且通过漂浮上来的碳的还原使Fe(Mn)LO浓度降低。

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