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锻件焊后退火后缓冷的回火脆性

文章来源:sjzwx 更新时间:2014-01-25 09:20:49

 焊后退火后缓冷的回火脆性在前项已了解了正常强度(x<-J5)钢的杂质含量和焊后退火后缓冷时的韧性。为了明确化学成分对焊后退火后缓冷的回火脆性的影响,对含有比正常量多的Mn和杂质元素p的钢种的焊后退火后急冷(水冷3000C/h),缓冷(炉冷4090加)的韧性变化进行了调查。关于冷却速度是27`C/min淬火,6200x6hr空冷的回火和605CCx20hr的焊后退火处理材质,表3示出A-vI钢的焊后退火后急冷时和缓冷时的韧性变化。与焊后退火后水冷时相比,炉冷钢VE-29都下降,FATT往高温侧移动。用AFATT(40`C加的FATT-3000C/h的FATT)表示其脆化量,其值是22-44C。特别是Si低的D钢,脆化量不多,Mn高的G钢和P高的II钢脆化量变大。沿晶断口。特别是TI钢沿晶断口增多,表示产生了回火脆性。Mn高的G钢脆化量更大,焊后退火后缓冷时,VE--29平均只有4.5-,最低者仅3.9kgf·二,不iii足标准值。P高的H钢也是变脆,但焊后退火后采用缓冷后,VE-29平均仍达7.8,最低也有7.4kgLf-m,能满足标准要求。尽管p高,由于低&,缓冷材质的韧性提高,脆化量减少(I钢),Si的减少能够改善韧性,回火脆性。为了定量分析化学成分对回火脆性的影响用适于:钢的脆化系数整理了/.IFATT和化学组成的关系。其结果如图‘所示,从图中可以明了,AFATT是与(2Si十Mn}·:相关,Si.Mn和杂质含量的减少有利于回火脆化的减轻,C,Ni,V的影响是不大的。但是尽管在正常标准的Si,Mn和夹质含量(2<15)的范闺,由于捍后退火采用缓冷,脆化也不致达不到标准要求的值。

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