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厚壁锻件试锻造最终实验结果

文章来源:sjzwx 更新时间:2014-02-11 11:02:45

 最终实验结果内部情况照片4表示试验材料断面宏观组织的一例。在整个断面都呈示均匀的组织,没有偏析,缺陷等异常,还用同断而进行了硫印试验,也没有偏析。3.2.2微观组织和精粒度照片5表示通过敏化处理,显现固溶热处理后奥氏体组织的结果。厚度200mm及300mm材料呈示含有退火双晶休的正常的奥氏体组织。晶粒度都是ASTMG,S,NO,3.5,在整个断面里得到了比较均匀的晶粒分布。3.2.3超声波渗透性图13表示试制材料在固溶热处理前后的超声波渗透性。用2.25MH:的探头进行超声波探伤试验。所有的厚板材料都通过固溶热处理,改善超声波渗透度,达到了查出O1mm当量缺陷的水平缺陷的水平。通过这种探伤试验,·可以保证产晶内部没有缺陷,这个结果在各断面的染色探伤试K里也得到了证实。3.2.4机械性能图14表示试制材料在常温和5500C时的抗拉强度和在一196℃时夏比试验结果。抗拉强度与m厚方向位里没有明显的关系,所有的厚板材料都显示一定的值,0.2%屈服0度则在表层部和中心部高,在1/4t部低。一196CC时的夏比吸取能同壁厚内部相比,在表层部就稍低一些,但都达到27k盯"m以上的高值。图15表示30Cmm厚的材料从常温到6000C的抗拉试验结果。图中用曲线表示不锈钢协会由薄壁材料的数据归纳的保证0.2%屈服强度和抗拉强度的可能值。在厚壁材料里,由于1/4t部的0.2%屈服强度低,所以达到接近薄壁材料下限值的值。此外,正象图16表示的那样,5500C时的蠕变断裂应力比ASNEN-47表示的值高得多。3.2,5抗晶间腐蚀性一{一:部在4CodeCase从试制材料壁厚方向的各部位置切取试样,进行10%草酸腐蚀试验,都是段状组织没有槽状腐蚀。

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