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大型铸锻件试验测量和结果

文章来源:sjzwx 更新时间:2014-02-17 10:37:10

 试验测量和结果进行这次试验的目的是为了K证公式和定量地确定出各个强化组成部分对、提高11,0,1/35。的影响以及验证变形、固溶处理稳定化等影响的一致性。V试验的钢试件按CSN标准牌号为17247,其化学成分为:C-0.06,Mn-1.09,Si-0.59,P-0.025,S-0,007,Cr-18.34,Ni-11.33,Ti-0.71,Al-0。14,N-0.03.试件是用020Mm的轧材制成的,并且进行了不同温度的热处理,有些试件还进行了变形试验,然后通过拉伸试脸确定Rp0.2/350值。试件的处理方法和测定出的RpO.2/350值如图1所示。与此同时,在同一试件上利用透射电子显微镜确定了微观组织并验证了以下数据:沉淀物平均尺寸L,沉淀物平均直径D和位错密度,其数值如表1所示。此外,还对在各种不同温度下进行变形的试件的金相组织做了比较。在1oc89C退度下进行变形的7号试件上(图2)恢复程度相当明显。位错已排列到外层,形成了亚晶界。在以后的检定化过程中在这个结构上析出了沉淀物。在900900r温度进行变形的6号试件也显现出了相类似的组织,但是没有发现明显的亚晶粒和位错网。陇着变形沮度的.I锋,动态恢复的迹象也渐渐消失。在700和20C温度下进行变形的试件上,形成外层位错的趋势已完全没有(图3)。产生了一些均匀的位错组织,在进行稳定化处理时这种组织起到沉淀物检出的核晶作用。沉淀物的密度和弥散程度是由位错密度和位错分布情况而定。沉沈物的拼别是在电解制备的隔绝板上用X光射线照相和在复制薄膜上利用电子透射的方法进行的。试件含有的雄氮化钦Ti(C,N)氮原子占多数,根据晶格参数大小,雄的含量没超过15写。此外,还验证了六方晶体组织的碳硫化钦T14CzS2。在采用固溶处理和稳定化之后,没有没现存在M23C6型的俄化物。CSN417247钢试件所进行的相似研究取得了相同的结果,这种钢的试件是在1200CC温度下进行了2小时的固溶处理。所观侧到的一部分沉渊物大概是在钢水凝固过程中就已经产生,或者是在加热变形和在1050'C温度下进行固溶处理时沉淀物的溶解不够充分。显然,对各个组成部分磷r’的线性加法会使对斤,D.夕儿”的估计值不实用,当然也不会符合各个强化过程的物理性能的组合。与此相反,按公式按各个组成部分平方数加法而得到的R0.2/350值能比较好地符合于按照不词处理方法而变化的RID-,2的试验值·的趋势。这种结果没有排除各个强化过程其他现实组合的可能性二例如,由于位错和亚组织品界组合而造成的强化。这种组合对c0UC和工〔,0}C-温度下变形钢试件的凡0.2/350提供了很好的理论估计,这种估计与试5A值几乎是一致的。在1号试件上RPO.2/35D的计算值和试验值之间的差别显然是由于对位错密度估计过高而造成的。在这种摸拟试验的基础上可以做出的结论是:屈服强度的最后值是在进行三个生产工序,即变形、固溶处理和稳定化之后才能确定。在变形时,试件一L发现了原始位错组织。在较低温度下天低于800}I;)变形时,变形强化相当大2/35。值比固i4处理后的值T-人。达种试件的位错组织没有显坷出动态诊复的迹象,而是较均匀的。在较1fl7一I'{t0{'`C,10000C)变形时,动态恢复和软化现象才会!日现。位错可排列到亚组织边界。事实说明,位错强化对取得最后的屈服强度凡。.2/35。乃是重要的一个组成部分,只有在较低温度下迸行变形才能创造一种适合于沉徒化所W要的条件。在变形结束之后,制品,ol是要按规定的工艺条件进行固溶处理。固溶处理的目的就是为使变形强化了的材料软化和使碳化铬溶解,以便能提高其耐晶间腐蚀的能力。固溶处理对提高R,0.2/35。有着相反的作用:a)从一方面讲,析出的w化物相发生溶解,固溶体中的碳、钦、铬和氛含量充足起来,这祥就提高了夕二。同时,也为后一步进行稳定化改善了热动力学与运动学的条件,如在固溶处理时发生软化现象,例如静态再结晶,位错密度降低,因此使R箩这一组成部分,也就是影响EA.2儿so最主要的组成部分以及也间接地使刀梦和形“都降低。试验证明,在4--"6试件之间位错密度差别不是过分HJkf在固溶处理一付间比较短的情况F,绝大11kf一i"L没有发生任’伺恢复的过N。豹定化处理是{i后的工要工序,它是影晌.[U-:I]I1'r,&最'P,要的组成部分,-3对要求达到的屈服强IAL值起着决定性的作用。歹之寸为2。一3C1nm的细小碳城化饮具有土要IL.强化作川。这种扣,ofiInA是在((Iif'!-87I'(:)这一比较广的稳定化处理i1117.度范围内析1.穴。沉淀物的数一Ei和形态决定于材料阶化学成分,前道工卜芥已涌定了的组织和稳定化处理的条件〔温度及时1)。沉sZ.首先产生在不均一的中心部位,如位错、滑动位错和层位错等处。这种沉淀物如司有效因素一样对位错品精,滑移、HF界和亚晶界起着t定作用,并且形成了位错移动时的最大阻碍物。

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