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锻件生产试制

文章来源:sjzwx 更新时间:2014-11-14 09:41:50

    在原料和各环节工艺确定后,十大信誉网赌网站厂组织了生产试制。实际生产中钢液成分。冶炼过程中,为严格监控H、0和N的含量变化,多次取气体样,分别经过RH2型定氢仪和TC136氮氧联测仪测得H、0和N的含量。为了对比生产试制的效果,将生产试制测得的中间包内钢液气体含量与以往VD+VT冶炼方法作对比。结果表明两者的气体含量十分相近,精炼炉精炼和真空浇注的单真空冶炼方法可以满足钢液中气体含量的要求。以往双真空冶炼方法(VD+VT)在精炼炉工段至少需要3h以上,而本次生产试制用时160min,表明单真空冶炼方法至少可以缩短冶炼时间30min以上。该冶炼方法在生产节奏紧张时的优势尤为明显。采用此方法最终生产出的成品完全满足技术条件要求。理论分析和生产试制表明,采用精炼炉精炼和真空浇注的单真空冶炼方法生产水电中间轴锻件不仅能使钢锭气体含量合格,还能有效降低生产成本,缩短冶炼时间。单真空冶炼工艺最重要的是要强化各个环节的控制。

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