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锻造闪光对焊及其应用

文章来源:sjzwx 更新时间:2015-03-16 09:56:19

     闪光对焊是将焊件装配成对接接头,接通电源并使焊件被焊端面缓缓移近到局部接触,利用产生的电阻热,使接触点迅速被加热至高温熔化,产生强烈的金属飞溅,形成闪光(即烧化过程“然后,继续移近焊件被焊接端面,使之进一步闪光和加热,直至整个焊接端面在一定深度范围内达到预定温度,迅速施加顶锻压力,从而完成焊接过程⑴。闪光对焊可提高材料利用率,减小加工余量,缩短制造周期,降低成本。国内生产的各类环件主要采用自由锻和环件轧制成形2种传统工艺加工而成,加工余量大,材料利用率低,人力、能源和物资等各种浪费较大,特别是生产异形薄壁环件的资源浪费更大。与环件轧制生产的环件相比,采用闪光对焊更接近零件的形状,机械加工余量少,材料利用率高,可节约原材料,生产成本大幅度降低。随着航空航天事业的迅速发展,飞机及其航空发动机所用环件生产朝着精密化、低成本和高可靠方向发展已成为必然;因此,闪光对焊近净成形技术将成为环件制造的主流技术之一。十大信誉网赌网站国当前所有飞机发动机上钛合金闪光对焊环件都依赖国外进口,因此研究环件的闪光对焊技术具有重大的生产引导意义。

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